氣動隔膜泵出故障了，怎么解決？
氣動隔膜泵的用途越來越多，受廣大用戶認同。用到隔膜泵的地方有化工廠，涂料的噴射動力，陶瓷廠等。隔膜泵的動力源有兩種，一為電機帶動，二為氣體帶動。在這兩種中氣動的用量較大，我們以量大的為重點，下面長沙水泵廠來談一談關于氣動隔膜泵的維護。
氣動隔膜泵比較常見故障有：
1、泵無法旋轉，造成這種結果又幾種可能，一時中軸上的軸套被磨壞了；二是燕子磨損了閥芯造成的卡死；三十上在中軸兩端的螺母脫落了；四是長時間使用膜片壞了；五是隔膜泵擺放不對；倒了使閥芯無法回位。
2、輸送介質中含渣滓和油垢，造成的原因是膜片損壞了。
3、輸送介質外漏，原因有一時鎖緊螺桿拉得不夠緊；二十兩邊的泵殼對接不緊密，有縫隙；三是密封圈走樣或損壞。
4、輸送量變小，造成的原因通常有，一時進口或出?？诘闹够亻y磨損了，密封性能不夠，也有可能是有物料卡住了，這兩個情況都會導致輸送物料的回流，降低了輸送效率；二是由于隔膜泵是塑料做的，有收縮性，如果長時間受拉力的作用會變型。這樣減小了輸送容積，變得狹長，不利于輸送；三是損壞了較厚的黑色膜片，這樣中軸走不到該到的地方。
氣動隔膜泵比較常見故障有：
1、泵無法旋轉，造成這種結果又幾種可能，一時中軸上的軸套被磨壞了；二是燕子磨損了閥芯造成的卡死；三十上在中軸兩端的螺母脫落了；四是長時間使用膜片壞了；五是隔膜泵擺放不對；倒了使閥芯無法回位。
2、輸送介質中含渣滓和油垢，造成的原因是膜片損壞了。
3、輸送介質外漏，原因有一時鎖緊螺桿拉得不夠緊；二十兩邊的泵殼對接不緊密，有縫隙；三是密封圈走樣或損壞。
4、輸送量變小，造成的原因通常有，一時進口或出?？诘闹够亻y磨損了，密封性能不夠，也有可能是有物料卡住了，這兩個情況都會導致輸送物料的回流，降低了輸送效率；二是由于隔膜泵是塑料做的，有收縮性，如果長時間受拉力的作用會變型。這樣減小了輸送容積，變得狹長，不利于輸送；三是損壞了較厚的黑色膜片，這樣中軸走不到該到的地方。
5、泵輸送沒勁。速度也變慢。有幾種可能，一是給氣的氣壓減小了。我們檢查一下壓力表，看氣壓達不達到4~7kg的常規值，接著查看閥門有沒有打開，打開的程度夠不夠；二是可能消音器造成堵塞，限制了氣的通過，使抽送變得緩慢；三是泵內雜物過多，堵住了關鍵氣孔，卡住了閥的芯；四是端蓋被閥芯撞破；五是泵內密封件損壞，氣體自由走到，破壞了設計要求。
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